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全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了，這樣那樣的問題就會(huì)接踵而來。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的保養(yǎng)，那么它可以分為幾步來完成呢?

1. 線口上不到錫.

檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.

2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.

原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢.

3.錫爐不刮錫.

錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?

錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)實(shí)際操作時(shí)的基本檢查有哪些？

1、開啟開關(guān)電源，把所裁線機(jī)材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)設(shè)定所必須的規(guī)格型號(hào)(依據(jù)料號(hào)的不一樣開展變更)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)先裁出一至二根開展測(cè)量，查驗(yàn)是不是有斷絲狀況。

4、設(shè)定進(jìn)行后按"逐漸"鍵，開展工作。

5、經(jīng)QC檢測(cè)裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后，逐漸生產(chǎn)制造工作，有異?，F(xiàn)象，立刻按住應(yīng)急終止鍵，并馬上設(shè)備維修工解決?！　?br /> 6、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作中完畢后，關(guān)掉設(shè)備，用清潔器吹整潔機(jī)器設(shè)備，并搞好維護(hù)保養(yǎng)。

全自動(dòng)裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.

短線:指18MM-50MM 這個(gè)長度

小線如:高溫鐵氟龍10064  32#  直徑為0.38MM 可同意裁剪剝皮上錫6-8條.

1>  機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

3.>視線規(guī),機(jī)器可以同意裁剪剝皮上錫8條.

4>助捍濟(jì)和錫水均可自動(dòng)添加.

5>可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長時(shí)間,如漆包線.

6>鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

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